機因其施工速度快、成孔質量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高及適用性強等許多優(yōu)勢,已成為工程界鉆孔灌注樁施工的首要成孔設備。旋挖鉆孔灌注樁現在廣泛應用于鐵路、公路橋梁、市政建設、高層建筑等地基基礎工程。旋挖鉆機二戰(zhàn)以前在美國面世，二戰(zhàn)之后在歐洲得到發(fā)展，80年代初我國開端從日本、美國引進其核心技術并進行消化吸收。其首要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用。旋挖鉆孔灌注樁首要分為干式旋挖工法和靜態(tài)泥漿護壁的濕式 旋挖工法。現檢測儀器的小編依據多年的現場施工管理經驗淺略的談一下靜態(tài)泥漿護壁的濕式旋挖工法施工中存在和應該注意的問題。


　　一、旋挖樁施工工藝


　　施工工藝：樁基定位→埋設鋼護筒→泥漿制作→鉆機就位→鉆進步土→清渣→鋼筋籠制安→導管裝置刺進→水下混凝土灌注→拔出護筒。


　　1、樁基定位。依據施工給定的坐標點將軸線坐標操控點引到不受施工影響的固定方位，一起用全站儀或經緯儀測定軸線細部方位，按樁基施工平面尺寸斷定各樁樁心及原始地上標高，并埋設鋼筋(長度25cm-30cm),并撒石灰標識線;一起通知甲方現場人員、監(jiān)理人員、相關工程技術人員進行樁位，原始地上標高的復核。


　　2、埋設鋼護筒。護筒埋設應按原樁位中心方位標注“十”字型定位，在不影響護筒埋設的狀況下，將操控定位點引出。護筒要埋正，埋設長度依據現場土質狀況斷定，并盡量深埋、牢埋，周邊填土藥分層夯實。護筒上沿應高出地上(約10cm)，護筒口中心要盡量與樁基放線中心重合，誤差≦5cm，并在此復核樁基的坐標及原始地上標高。


　　3、泥漿制作。依據施工場所具體狀況設置泥漿池，選用自然造漿法依據施工土質具體狀況制作泥漿。預備運送泥漿，泥漿輸送管道不能有裂縫，防止泥漿走漏污染施工場所。一起選用導流管道將旋挖機提出樁孔的泥漿導入泥漿池，重復使用泥漿，防止泥漿在施工現場四處流淌。


　　4、鉆機就位。移動鉆機使鉆頭對準樁位，斷定樁位誤差小于1.5cm,并調整鉆桿筆直度，保證成孔的 筆直度。


　　5、鉆進步土。旋挖機手依據具體土層土質狀況，斷定鉆機鉆進速度，保證成孔質量，防止施工中各種事故發(fā)作。


　　6、清渣。在鉆孔達到規(guī)劃要求(樁長、鑲巖深度、剛性角等)，鉆機停止施工，通知相關人員進行樁孔檢驗并預備進行鋼筋籠裝置就位，在檢驗合格后，鋼筋籠裝置就為之前進行樁孔整理，待樁孔整理完成后馬上裝置鋼筋籠，并接著澆注混凝土。


　　7、鋼筋籠制安。鋼筋籠的長度與配筋規(guī)格應按規(guī)劃圖紙規(guī)劃要求進行加工，鋼筋焊接、綁扎契合施工規(guī)范要求。用吊車安放鋼筋籠時應對準孔位，按規(guī)劃深度進行裝置，及時固定方位，并采取辦法保證鋼筋的保護層厚度。


　　8、導管裝置刺進。導管使用前要進行試銜接，保證導管無漏水、漏氣、變形現象，防止在混凝土澆注過程中呈現導管進水、漏漿事故發(fā)作，影響混凝土澆注質量。導管銜接長度不得稍大于鉆孔深度，保證混凝土初灌時，導管底口距離孔底小于0.5m。導管銜接應在鋼筋裝置之后馬上進行，防止樁孔孔壁泥土掉落，增加樁孔沉渣量，影響樁身質量。


　　9、水下混凝土灌注。